路基防护栅栏专项施工方案

路基防护栅栏专项施工方案

新建准格尔至鄂尔多斯铁路ZESG-3标段(DK188+445〜改DK195+830)路基防护栅栏施工方案编制:复核：审核：批准：中铁三局集团有限公司呼准鄂铁路项目经理二分部 2015年5月1日 一、编制依据1二、编制原则1三、编制范围1四、工程概况1五、施工准备3六、施工方案46.1防护栅栏预制工艺流程图46.2防护栅栏的预制要求66.2.1栅栏各部位要求66.2.2钢筋工程6.2.3模板工程6.2.4混凝土工程106・3预制构件的运输106.4防护栅栏的安装106.5刺丝滚轮的安装11七、资源配置13137.2、主要机械设备表137.3、主要模板设备14八、安全、质量保证措施15 九、环水保措施15 路基防护栅栏施工方案一、编制依据1.1国家、铁路总公司和内蒙古自治区的有关政策、法规和条例、规定；1.2《客货共线铁路施工技术指南》(TZ202-2008)；1.3《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003)；1.4《铁路路基附属设计规范》(TB10001-2005)；1.5《铁路线路防护栅栏》(2010)8001；1.6《铁路工程施工安全技术规程(上下)》(TB10401-2003)；1.7建设单位颁布的《指导性施工组织设计》；1.8承发包合同、招投标文件，呼准鄂铁路工程相关配套图纸及通用图集。1・9现场调查的相关资料。二、编制原则2.1、符合招标文件的各项要求，包括安全生产文明施工的规定。2.2、确保工程一次验收合格率达到100%,优良率达到95%以上，确保本工程质量等级达到优质工程标准。2.3、临时工程设置，以满足快速施工为主，力求整洁、有序，减少土地占用，同时注重环境保护，整个施工过程贯穿创建文明标准工地的原则。2.4、计划进度安排符合业主工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的衔接，统筹兼顾，均衡生产。三、编制范围本方案适用于呼准鄂铁路项日ZESG-3标二分部路基防护栅栏的施工。四、工程概况 中铁三局集团呼准鄂铁路ZESG-3标二分部站前工程防护栅栏预制场设置一个，为二分部搅拌站钢筋场，主要承担中铁三局呼准鄂铁路DK188+445〜DK195+830管段内的防护栅栏的预制、存放。防护栅栏总长约3.8km。地面纵坡小于6%地段，防护栅栏单元长度为3in,6%-12%地段防护栅栏单元长度为1.59m,12%-36%地段防护栅栏单元长度为1.15m。钢筋混凝土防护栅栏分四部分预制，包括立柱、上槛、下槛、栏片，碗等级均为C30钢筋磴。栓由搅拌站统一拌合，模板市厂家按图纸提供的足够刚度的定型钢模板。工程数量见下表:中铁三局准鄂铁路ZESG-3标二分部路基栅栏数量表序号工程名称工程部位预制件类型预制件数量（个/单元）预制件尺寸（mm）1路基防护栅栏1.405m宽栏片2991见附图20.965m宽栏片1147见附图3中间柱（0~12度）989见附图4端柱（0~12度）45见附图5阶梯柱（0~12度）922见附图6低端柱（12~36度）113见附图7高端柱（12~36度）54见附图8阶梯柱（12~36度）980见附图93m单元上槛（中间）998见附图103m单元上槛（端部）37见附图111.59m单元上槛（中间）913见附图121.59m单元上槛（端部）8见附图131.15m单元上槛（低端部、中间）1093见附图141.15m单元上槛（高端部）54见附图153m单元下槛1035见附图161.59m单元下槛921见附图171.15n）单元下槛1147见附图18柱帽3103见附图19刺丝滚轮4800m见附图 五、施工准备5.1、开工前组织有关技术人员全面熟悉、核对设计图纸、设计技术交底及施工技术规范，充分了解设计意图，实地进行现场核对和施工调查。5.2、临时建设：场地平整、施工便道、临时房屋、照明设施、搅拌站等设置均开工前完成。5.3、防护栅栏预制模型的选用，四部分模型均采用定型钢模板。各部分形状、尺寸均按设计图纸进行加工制作。保证足够的强度、刚度和稳定性，能承受浇注混凝土的重力、侧压力及施工中产生的各项荷载，并能重复使用不变形。5.4、技术交底：对参与施工的人员进行环境保护教育及施工技术交底。5.5、材料进场：水泥、粉煤灰、钢筋等原材料按要求进场，进场前进行试验检测，禁止不合格材料的进场。5.6、组织机构5.6.1施工组织机构（见下页） 钢筋加工班钢筋绑扎班脱模清理班5.6.2技术人员组成为路基栅栏预制安装施工配备足够技术力量确保施工按时、按质完成，配备专职人员负责，具体配置如下表：预制件厂管理人员配置表序号姓名职务职责1李金宝项冃经理总负责项冃全面工作2李卫基总工程师总负责项冃技术质量工作3张文义副经理总负责工区全面工作4杨勇工程部部长负责技术质量工作5牛建斌安质部部长负责安全质量工作6李书强队长分管栅栏现场施工管理7刘荣鹏试验室主任负责栅栏施工的试验、检测工作8段雄狮技术主管负责栅栏现场技术质量工作9技术员、测量员、资料员、试验员负责栅栏现场施工技术管理、资料管理、试验及现场调度等工作六、施工方案5.1防护栅栏预制工艺流程图6.1.1清理模具用小铲刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂，涂刷时应均匀、全面，不留死角。 5.2.1混凝土拌制施工准备模板清理涂刷脱模剂钢筋加工•——>模板组装、安放钢筋<——混凝土拌合>1浇筑混癡土I放置平板振•动器上振动脱模养护运至现场基础施做安爰验收合格防护栅栏预制工艺流程图拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对砂石料含水率开盘前进行检测，据以调整砂右料和水的用料。混凝土自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短拌和时间不少于l・5min。混凝土拌合物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。对混凝土坍落度进行检查，每工作班不少于2次，坍落度控制在14〜18cm以内。6.1.3混凝土入模混凝土拌制完成后，由搅拌机通过混凝土罐车运输至操作台附近人工入模，妊灌注高度为距模具高度顶面5cni左右。6.1.4混凝土振捣混凝土入模完成后，移送至振动台振动，将模具内的栓振动均匀,振动时间为1-2min,直至栓中的气泡完全散尽，混凝土停止下沉,表面出现平坦、泛浆为止。采用油灰刀对碗表面进行平整、收浆。6.1.5混凝土脱模 由于小型构件棱角较多，混凝土接触模板面积相对较大，且钢模板不能自市拆卸，造成混凝土脱模较为困难。采取的措施为：①采用较好的脱模剂。②针对各种不同规格的模具，采用角钢自制了不同尺寸的脱模架，保证脱模时混凝土悬空面高度超过2cm以上。③对于直线型或实心构件，可通过脱模架快速将模具脱出；对于曲线型或空心六角构件，需将试件放至脱模架后，再放至振动台上振动脱模，亦能达到快速脫模的效果。6.2.6混凝土养生将磴构件移至养主区，利用土工布覆盖进行洒水养生6.2.7预制件堆码预制件养护达到设计强度后从养护区转运到堆码区进行堆码，在转运程中轻拿轻放，严禁损坏构件，并分类堆码，小型预制构件堆码高度不宜超过2米。6.2.8预制件运输预制道路必须平坦，预制件在上车、卸车过程中必须轻拿轻放,严禁损坏预制件棱角。施工现场预制件堆码场地坚实平整，四周设排水沟。预制件在施工现场堆码整齐。6.2防护栅栏的预制要求6.2.1栅栏各部位要求钢筋混凝土防护栅栏市立柱、上槛、下槛、栏片等构件组成，每单元（相邻两立柱中心距离）长度分别为3m>1.59m和1.15m,各构件采用C30混凝土预制。四部分模型均采用定型钢模板，钢模板为工 厂根据施工图尺寸加工定做。立柱：截面尺寸为180mmX180mm,两侧设置lOOnrni长牛腿支撑，以便搭接下槛。防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物连接时，单侧设牛腿支撑。上槛及下槛：上槛高度为125mm,宽180mm,分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度10mm。预制的钢筋混凝土栏片通过上下槛的卡槽固定。栏片：每个单元分1-4片栏片预制，防护栅栏栏片高度1875mm。柱帽：柱帽截面尺寸为180mmX180mm,高度为150mm,中心预留螺栓孔，用于混凝土拌和施工准备钢筋加工模板涂刷脱模剂模板组装、放置钢筋浇筑混凝土放置平板振动器上振动脱模养护立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30混凝土封填。钢筋：在预制场内设置钢筋加工场，防护栅栏预制的各种型号钢筋釆用集中制作。混凝土浇筑前，安装构件钢筋。混凝土：釆用预制场混凝土拌和机集中拌合，混凝土罐车运输至预制现场，人工浇筑预制构件的混凝土，采用平板振捣器进行振捣。混凝土表面进行人工抹平，保证混凝土表面光滑平整，不得有麻面、掉皮。脱模养护：各种构件混凝土浇筑完成后，采用洒水养护，待混凝土强度达到70%后进行脱模。脱模时，加强混凝土成品构件的保护，保证预制构件的表面完整，菱角不受损坏。脱模后，各种构件分型号进行集中堆放。6.2.2钢筋工程①钢筋加工生产的工艺流程：下料一弯曲一绑扎（立柱焊接）一成型。②所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求。 ①钢筋焊接的位置必须准确。②必须按照图纸和产品技术耍求对钢筋进行加工。 0三S«!*K髯F戶广==02—E ①各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确。②钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正。③绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。④钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。⑤钢筋、骨架绑扎缺扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm,一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%,在受压区不受限制c6.2.3模板工程①认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸。并作好向操作工人的技术交底。②模板采用专业厂家定制刚模具，进场前经验收合格后方可投入使用；模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得使用。③模板安装前必须涂脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐。④模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。⑤模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。⑥模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。⑦钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放 入模板中。①将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足设计要求。②各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。6.2.4混凝土工程①进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。②严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。③在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。④搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。6.3预制构件的运输防护栅栏的各种预制构件采用汽车运输至安装现场，采用叉车搬运及上装构件，为保证各构件在运输过程中不受损坏，在构件与构件之间采用草席、稻草等缓冲防振材料进行隔离，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过60cm,防护栅栏的栏片应竖向按排放置。6.4防护栅栏的安装防护栅栏安装做到“严、直、齐、美”的效果，线路封闭严实，不留有间隙，沿线路方向顺直，不忽远忽近，防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低，整体效果美观。安装前应清理场地,下槛下部地面需整平、夯实，保证两侧排水不受影响。栅栏底部距离 地面高度不大于10cm,若实际地面不满此要求时，必须进行回填处理。防护栅栏安装的立柱基础尺寸为60cmX80cmX90cni,底部地基承载力NIOOKPa,根据实际地质情况，在保证防护栅栏稳定的前提下可以适当加大或者减小基础截面尺寸。埋入立柱前，严格控制好基础位置，定位后埋入立柱，用C25混凝土浇注基础。灌注基础混凝土的过程中，对立柱采用临时支撑，保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到设计强度的70%后撤去支撑。根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需耍，设置栅栏门，可采用单开门或双开门两种形式。单开门宽度1.5米，双开门宽度3米，其网片形式与防护栅栏保持一致，门柱采用C30钢筋混凝土预制，基础、截面尺寸及高度同钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏立柱形式，并通过锁轴、锁轴套与门柱连接。防护栅栏每隔15米，栅栏设置警示标识。设置警示标识的立柱（门柱）上预制内凹的“禁止入内”字样，采用黑体字形，字高80mm,内部涂红色油漆。6.5刺丝滚轮的安装刺丝滚笼是近年防护、隔离能力较强的新型产品，广泛用于高档住宅小区、重要仓库、监狱、边防军事重地等需要封锁围禁场所。我分部东胜东站站场为重点防护区域，栅栏上部需耍加装刺丝滚轮。它的主要构件有：刀刺滚笼（由锋利的刀片和高抗拉强度的芯线构成）、纵向挂丝、立柱支架、加密支架、支架抱篩。安装好的刺丝滚笼能很好地起到阻挡闯入者的作用。项目部根据刺丝滚笼的安装步骤，将作业人员分成立柱支架安装、纵向挂丝安装和刀刺滚笼捆绑三个小班，形成流水作业。由于刺丝滚笼的特殊结构，在施工作业稍不留神就会受伤，为此项目部购置了超厚手套防止工人被刺伤。刺丝滚笼安装步骤： 防护柵栏施工工艺I①刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120度用刺丝连接卡固定，张开后形成蛇腹网状，闭合后刀片刺绳卷径为50cm,张开后每交叉圈安装间距20cm,直径不小于45cm。②刺丝滚笼由刺丝连接卡扣与固定在支架上的纵向拉筋相连接。纵向拉筋与支架的连接采用①2.5mm的冷拔镀锌钢丝绕2圈后拧紧固定。支架设置在跨度3ni防护栅栏的立柱和跨中位置，其中跨度进设置与立柱上部，支架与防护栅栏采用支架抱箍连接，对于已经安装金属网片的防护栅栏。刺丝滚笼直接采用02.5mm的冷拔镀锌钢丝或刺丝连接卡扣固定于金属网横片和金属丝上。③刺丝滚笼的下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘的垂直距离为0.05m. 七、资源配7.1、人员配置预制件场人员配备表序号分工人数备注1预制件厂长1预制场总负责2技术人员1现场施工技术管理3安全员1现场安全管理4质检员1现场质量检查与控制5试验员1现场试验检验6资料员1各种资料文件管理及检验批填写7电工1持特种操作证8电焊工2钢筋及各种金属预埋件焊接9钢筋工4钢筋加工、绑扎及安装10模板工8模板拼装及拆除11混凝土工4混凝土浇筑12辅助丄4成品转运及零星用工7.2、主要机械设备表机械设备配置表序号设备名称型号数量备注1混凝土拌和站HZS12013#拌和站2混凝土运输车9m31辆3口卸吊车12t1辆4义车1辆 5电焊机交流2台6弯曲机2台7切断机1台8取直切断机1台9电锯1台10平板运输车1辆11振动台1.5*1.7m2台12发电机1台7.3、主要模板设备中铁三局准鄂铁路ZESG-3标二分部路基栅栏模板计划序号工程名称工程部位预制件类型预制件数量（个/单元）模具数量（套）模具材料15路基防护栅栏1.405m宽栏片299140钢模160.965m宽栏片11478钢模17中间柱（0~12度）98915钢模18端柱（0~12度）451钢模19阶梯柱（0~12度）9223钢模20低端柱（12~36度）1131钢模21高端柱（12~36度）541钢模22阶梯柱（12~36度）98010钢模233m单元上槛（中间）99815钢模243m单元上槛（端部）371钢模251.59m单元上槛（中间）9133钢模261.59m单元上槛（端部）81钢模271.15m单元上槛（低端部、屮间）109310钢模 281.15m单元上槛（高端部）541钢模293m单元下槛103515钢模301.59m单元下槛9213钢模311.15m单元下槛114710钢模32柱帽310330钢模八.安全、质量保证措施8.1、追求质量是企业永恒主题，在职工队伍中牢固树立“质量第一、让用户满意”是实现本工程质量目标基础。&2、搞好岗前培训、考核工作，做到持证上岗，不合格考坚决不用，保证班组的专业化。8.3、建立质量管理体系和岗位责任制，实行以技术负责人为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人严格遵守施工程序，坚决执行施工规范和施工技术管理制度。&4、安全教育要经常化、制度化，对特种作业人员经培训合格后持证上岗；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全意识和自觉性，把安全生产工作落到实处。&5、开工前，根据本工程的具体实际情况，制定并颁布安全标准工地建设规范文件，使安全标准工地建设活动标准化、规范化。&6、安全操作挂牌制，把工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地，在危险处设置警示牌以进一步提醒作业人员。8・7、对发现的事故苗头，及时上报经理部，安全隐患要及时消除。九、环水保措施9.1、遵守国家环保法规，加强环保意识，不造成环境污染。9.2、严格执行有关环保、水保及文物保护法律法规和施工技术细则规定的强制性条款；严格执行京津铁路环境影响报告书和水土保 持方案的有关要求；认真贯彻执行上级环保机构制定的环保、水保及文物保护措施。9.3、施工营地生活废水应就近排入不外流的地表水体，严禁将生活污水直接排放至江河中；工地临时厕所，化粪池采取防渗措施;对于含沙量大且混浊的施工生产废水，采用沉砂池处理后再排放。9.4、施工现场垃圾渣土耍及时清理岀现场；施工现场道路指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘。9.5、建立严格的检查制度，定期检查，发现问题及时处理，对违反有关环保、水保及文物保护法律法规的及时移交相关部门处理,并无条件的接受环境监理单位的指导和监督。