路基防护工程施工方案(开工报告).doc

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路基防护工程施工方案1.工程概况K215+200—K217+800段路基的防护工程主要有如下结构形式：人字型骨架＋三维植被网种草、拱型骨架＋铺草皮、衡重式路肩墙、三维植被网种草、浆砌片石护坡、喷混植草护坡、锚杆框架梁＋喷混植草护坡。主要工程数量：7.5#浆砌片石8500m3、砼2800m3、Ⅰ级钢筋3.9吨、Ⅱ级钢筋43吨。2.施工要求2.1测量放样施工前由项目部测量班进行放样，并抄平,经质检人员、监理工程师检验同意后，对施工班组进行交底,引出护桩后方可进行基础开挖。要求施工班组在施工过程中必须保证中线桩及护桩安全,不得移动或破坏.2.2基础施工防护工程施工前应先按设计要求开挖坡脚基坑，报请监理工程师检查合格后进行砌体施工，其基础应座于可靠的地基上，如水沟已砌筑则应注意保护水沟砌体不被破坏。挡土墙基坑开挖后，若地质与设计不符，不能满足承载力时，上报监理工程师以便做出相应的处理措施。2.3清刷边坡基础施工完成后根据每段路基防护形式清刷边坡,要求坡面坡度符合设计要求，平整顺直,无坑凹,严禁在坡面上嵌补。坡面修整并夯实平整后立即进行护坡铺砌。2.4砌体施工：2.4.1砌体工程材料要求：石料应采用色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂纹，无水锈的硬质石料。片石的最小厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，片石标号不低于30Mpa。水泥、砂：选用项目部试验室认可厂家的水泥、砂，并应经项目部实验室检验合格后方可使用。2.4.2砂浆配合比由项目部中心试验室提供配料单控制，施工时严格按配合比计量，砂浆搅拌不允许用人工拌制，砂浆应具有良好的和易性，坍落度为4—7cm。砂浆应随拌随用，保证适宜的稠度，并在1--2小时内使用完毕。在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。 2.4.3浆砌片石采用挤浆法分段砌筑，严禁采用灌浆法施工。砌筑第一层石块时，应在砂砾垫层上直接坐浆砌筑。所有石块必须大面朝下放稳，达到脚踩不动即可。砌放腹填石时，应按石块的自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙减小，但不能形成瞎缝（即石块间无砂浆），片石砌缝宽度一般不大于4cm。2.4.4上下层砌体灰缝必须错开，接砌上层片石时，每砌一块必须先铺砂浆。在砌石时，先选择合适的石块试砌，待打边支角后，将石块搬下，在其试砌的位置上铺以砂浆，厚约2—3cm；如侧面已砌有石块，用手挤压或用手锤轻敲，直至砂浆挤满空隙，石块落平为止，以后不可移动。砌筑上层石块时应避免扰动下层石块，砌筑工作中断后，应用草袋覆盖，再行砌筑时，原砌石表面应加以清扫和湿润。2.4.5勾缝及抹面：砌石工程勾缝采用10号水泥砂浆，勾成凹缝，缝宽度不大于2cm，勾缝深度不少于2cm，在进行勾缝前，先按要求进行剔缝，将灰缝剔深不小于2cm，并用水冲洗干净，用砂浆将灰缝补满刮平，再用小灰铲压实。护坡顶表面应采用与勾缝同一标号的砂浆抹面，抹面要求直线段线形顺直，曲线段线形圆顺，表面压光。2.4.6养护：勾好缝或已施工完的砌体应视水泥种类及气候情况，在7～14d内覆盖草帘并洒水加强养生，以防砌体砂浆强度不足。2.5喷混植草2.5.1锚杆：施工中按照如下顺序进行：清理边坡、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板、进行其它坡面施工；锚杆杆体使用前应平直，除锈、除油；注浆开始或中途停止超过30min时，用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；注浆时，注浆管插至距孔底50～100㎜，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，及时补注；杆体插入孔内长度不应小于图纸规定的95%，锚杆安装后，不得随意敲击，3d内不得悬挂重物。2.5.2注浆用得水泥砂浆强度不低于20MPa，配合比为：水泥：砂宜为1：1～1：2，水灰比宜为0.38～0.45；砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。2.5.3基材混合物由水泥、土壤稳定剂、植生土、草种、水配合而成，配合比通过现场试验选定，喷射厚度为11cm。 3、砌体施工注意事项3.1护坡施工时应先清理场地，修整边坡，使砌筑地带的标高和边坡坡度与设计一致，然后按设计形式进行施工放样3.2骨架基坑采用挖槽法，开挖后进行人工夯实，最后挂线，施工时要求表面整齐顺直，无凹凸不平现象，3.3基坑开挖由人工配合机械进行，基底留出10—20cm由人工清理整平至设计标高，遇有坚硬岩石时放小炮松动后由人工清除，开挖成形后报请质检和监理工程师检验合格后才能进行下一工序施工。3.4砌石工程施工时应紧随砌体将砂砾垫层填好，并捣实。各类防护和加固应在稳定的基础或坡体上施工。3.5按每一工作班1组的频率制作砂浆试块，并在拆模后及时送项目部试验室养护。3.6砌体施工时应及时搞好临时排水设施，防止破坏坡面或砌体。施工中要保持原有排水系统完好，使水流畅通不产生冲刷和淤塞。但不能破坏已砌筑完成的水沟。3.7挡土墙沿墙长每隔10～15米设置沉降缝，在地层变化处、土石分界处应做出适当调整，缝内沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻筋或沥青木板等有弹性的材料，塞入深度不小于0.15米。4、质量控制和检测：4.1施工过程中在经常自检的基础上监理工程师随时检查，对质量不合格的必须返工。4.2砂浆拌和必须采用砂浆拌和机。4.3不合格的材料严禁进场。4.4勾缝之前清缝必须经监理工程师检查验收后方可实施。4.5防护工程施工完毕应进行全面检查，砌体必须咬扣紧密，嵌缝饱满密实，表面平整美观，墙背填料、泄水孔、伸缩缝设置符合图纸要求。勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。抹面平整压光，线形圆顺。各实测项目见下表：5.计划进度安排计划开工日期：2005年3月1日；竣工日期：2006年4月30日 6.安全注意事项5.1各单位施工现场应由专兼职安全员负责安全工作，制定奖罚制度。5.2边坡防护作业时必须搭设牢固的脚手架，抬运石块上架时跳板应坚固，施工时下方严禁站人。不得上面砌筑，下面勾缝。抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌好的坡面上行走，上下必须用爬梯。5.3人工挖基作业时从基坑内抛上的土方应边挖边运，基坑顶面堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆放高度不得超过1.5m。5.4砂浆拌合机应安置稳妥，状态良好。运转中不得用手或木棒伸进筒内清理筒口的灰浆。作业中发生故障时应切断电源，并将筒内的砂浆倒出。7.环境保护措施6.1施工产生的废碴、废料，施工现场的生活垃圾和工程废弃物应集中堆放。6.2除征地范围内的耕地占用外，不得侵占现有耕地。6.3施工期间要爱护、保护好现有水资源，一般情况下不得改变现有水资源的流向、流量。6.4基础开挖的土体，及时清运和回填。来不及回填时，周围要设置临时排水沟，防止水土流失。浆砌挡土墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内按规定制作砂浆试块，并进行强度测试2平面位置（mm）50经纬仪：每20米检查墙顶外边线3点3顶面高程（mm）±20水准仪:每20米检查1点4竖直度或坡度（%）0.5吊垂线：每20米检查2点5断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每20米量2个断面6底面高程（mm）±50水准仪:每20米检查1点7表面平整度（mm）块石202米直尺：每20米检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向片石30混凝土块、料石10 锥、护坡实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内按规定制作砂浆试块，并进行强度测试2顶面高程（mm）±50水准仪：每50米测3点，不足50米时至少2点3表面平整度（mm）302米直尺量：锥坡检查3处，护坡每50米查3处4坡度不陡于设计坡度尺量：每50米量3处5厚度（mm）不小于设计尺量：每100米检查3处6底面高程（mm）±50水准仪：每50米检查3点锚喷防护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土或砂浆强度（MPa）在合格标准内按JTGF80/1—2004附录E、F检查2锚孔深度（mm）不小于设计尺量：抽查10%3锚杆（索）间距（mm）±100尺量：抽查10%4锚杆拔力（kN）拔力平均值≥设计值，最小拔力≥0.9设计值按锚杆数1%，且不少于3根做拔力试验5喷层厚度（㎜）平均厚≥设计厚,检查点的60%≥设计厚,最小厚度≥0.5设计厚,且不小于设计规定每10m检查1个断面，每3m检查1点，凿孔或激光断面仪确定厚度